Bình Tích Khí Pegasus 180 Lít

Bình tích khí Pegasus dung tích 180 lít được sản xuất nhằm tăng khả năng lưu trữ khí nén và duy trì áp suất làm việc ổn định trong hệ thống. Dung tích lớn giúp giảm số lần máy nén phải khởi động lại, nâng cao hiệu quả công việc, giảm hao mòn motor và tiết kiệm điện năng. Thiết bị phù hợp cho hệ thống sản xuất vừa đến lớn, nơi có nhu cầu sử dụng khí nén liên tục như xưởng cơ khí, dây chuyền sơn phun, phòng bảo trì và trung tâm kỹ thuật.

Tính năng nổi bật

- Bình được chế tạo từ thép chịu áp lực dày, mối hàn chắc chắn và sơn tĩnh điện cao cấp giúp chống gỉ, không bị ăn mòn dù hoạt động trong môi trường ẩm ướt.

- Kết hợp đồng hồ đo áp suất và van an toàn, giúp người vận hành kiểm soát áp lực trong bình và xử lý kịp thời khi vượt mức cho phép.

- Có rơ-le tự ngắt (nếu trang bị) giúp dừng máy nén tự động khi bình đạt áp suất định mức, bảo vệ motor và nâng cao hiệu suất sử dụng.

- Thiết kế chân đế vững chắc, dễ di chuyển và lắp đặt gần máy nén hoặc trong hệ thống phân phối khí, thuận tiện bảo trì và kiểm tra định kỳ.

- Lớp sơn tĩnh điện bên ngoài giúp nâng cao tính thẩm mỹ, khả năng chịu va đập và chống chịu môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Thông số kỹ thuật

=> Xem thêm: Máy nén khí

Ưu điểm khi sử dụng

- Giảm số lần khởi động máy nén khí và tối ưu hóa độ ổn định áp suất cho toàn hệ thống, đồng thời giảm tiêu hao năng lượng đáng kể.

- Dung tích lớn phù hợp xử lý tải khí cao, giúp thiết bị khí nén hoạt động mượt mà mà ít gặp hiện tượng sụt áp khi nhiều đầu ra cùng sử dụng.

- Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp, dễ bảo trì và dễ thay van hoặc kiểm tra bên trong bình khi cần.

- Phù hợp lắp trực tiếp trong nhiều vị trí khác nhau của nhà xưởng mà không chiếm diện tích mặt bằng lắp đặt.

- Tương thích cao với các model máy nén Pegasus hoặc các thương hiệu khác, giúp linh hoạt lựa chọn theo nhu cầu sử dụng.

Hướng dẫn sử dụng

- Lắp bình trên mặt phẳng chắc chắn, cố định tốt và kết nối đúng ren với máy nén khí hoặc hệ thống chia khí để đảm bảo kín khí khi làm việc.

- Kết nối nguồn khí vào và ra qua các đầu ren tiêu chuẩn, sau đó bật máy nén và theo dõi áp suất trong bình để đảm bảo hoạt động đúng thông số định mức.

- Nếu có rơ-le tự ngắt, cài đặt ngưỡng áp suất mong muốn để máy dừng tự động khi bình đầy, tránh quá tải và giúp tiết kiệm điện.

- Định kỳ xả van đáy để loại bỏ nước ngưng tụ tích tụ bên trong bình và kiểm tra van an toàn để đảm bảo hoạt động ổn định.

- Sau thời gian hoạt động, mở kiểm tra bên trong để vệ sinh hoặc bảo trì bình, nhất là khi xác định có dấu hiệu ăn mòn hoặc dư nước.

Lưu ý khi vận hành

- Không vận hành bình ở áp suất vượt quá giới hạn cho phép (thường 8–12 bar), cũng không nên đặt trong môi trường nhiệt độ quá cao hoặc ẩm ướt để tránh ăn mòn.

- Thường xuyên kiểm tra van an toàn, đồng hồ đo áp suất và khớp nối để đảm bảo hệ thống khí luôn ổn định và không bị rò rỉ.

- Khi bảo trì hoặc thay linh kiện, cần xả hết áp suất và ngắt nguồn khí trước khi thao tác nhằm đảm bảo an toàn công nhân vận hành.

- Không để bình tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc nguồn nhiệt mạnh vì có thể làm ảnh hưởng đến lớp sơn, vật liệu và áp suất bên trong.

- Nên thay sơ bộ van hoặc kiểm tra hệ thống kỹ thuật sau tối thiểu mỗi 6 tháng hoặc theo tần suất sử dụng thực tế để giữ bình luôn trong trạng thái làm việc tối ưu.