Máy Hàn Tiến Đạt 500A/380V (Dây Đồng – Điện 380V )

Máy hàn Tiến Đạt 500A/380V là dòng máy hàn công suất lớn chuyên dùng cho các ứng dụng công nghiệp nặng, sử dụng dây quấn đồng nguyên chất để đảm bảo hiệu suất làm việc cao và độ bền vượt trội. Thiết bị này vận hành bằng nguồn điện 3 pha 380V ổn định, phù hợp cho các xưởng cơ khí lớn, nhà máy chế tạo kết cấu thép hoặc công trình đòi hỏi hàn liên tục với dòng cao. Với dòng hàn lên tới 500A, máy có thể sử dụng tốt với các loại que hàn đường kính từ 4.0mm đến 6.0mm, cho khả năng thâm nhập sâu, độ bám chắc và mối hàn bền bỉ theo thời gian. Đây là giải pháp tối ưu cho các thợ hàn chuyên nghiệp đang tìm kiếm một thiết bị hàn mạnh mẽ, đáng tin cậy và bền bỉ trong mọi điều kiện làm việc.

Tính năng nổi bật

- Máy được trang bị cuộn dây quấn bằng đồng chất lượng cao, có khả năng dẫn điện tốt, hạn chế tối đa tổn hao năng lượng và giúp dòng hàn ra luôn ổn định kể cả khi vận hành ở công suất tối đa.

- Sử dụng điện áp 380V 3 pha cho phép máy hoạt động mạnh mẽ, không bị sụt áp hoặc quá tải khi hàn vật liệu dày, đảm bảo mối hàn chắc chắn, ăn sâu và đồng đều trên toàn bề mặt.

- Hệ thống làm mát bằng quạt gió công suất lớn kết hợp khe tản nhiệt được bố trí hợp lý, giữ cho máy luôn ở trạng thái mát mẻ, giúp kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất trong những ca làm việc kéo dài.

- Thiết kế vỏ máy chắc chắn bằng thép dày, sơn tĩnh điện chống gỉ và chống va đập, giúp bảo vệ linh kiện bên trong khỏi tác động của môi trường hoặc các yếu tố cơ học trong xưởng.

- Điều chỉnh dòng hàn linh hoạt với dải điều chỉnh rộng, có thể tùy chỉnh chính xác theo loại que hàn và độ dày vật liệu, đảm bảo phù hợp cho mọi nhu cầu thi công từ dân dụng đến công nghiệp nặng.

Thông số kỹ thuật

=> Xem thêm: Máy hàn

Ưu điểm khi sử dụng

- Cho khả năng hàn liên tục với que lớn 5.0mm – 6.0mm mà không bị sụt dòng hay quá nhiệt, đặc biệt phù hợp khi hàn dầm thép, khung kết cấu, vỏ máy công nghiệp hoặc container.

- Tiết kiệm chi phí lâu dài nhờ sử dụng dây đồng có độ bền cao, ít bị nóng chảy khi vận hành ở tải lớn, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ và chi phí thay thế linh kiện.

- Là dòng máy truyền thống dễ sửa chữa, linh kiện thay thế sẵn có trên thị trường trong nước, người dùng dễ dàng bảo trì định kỳ hoặc xử lý khi có sự cố nhỏ.

- Máy có thể hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện môi trường nóng ẩm hoặc bụi bẩn nhờ thiết kế chắc chắn và hệ thống thông gió hiệu quả, phù hợp cho công trường lớn.

- Thiết kế tay kéo chắc chắn và bánh xe chịu lực giúp di chuyển máy dễ dàng trong xưởng mà không cần thêm thiết bị hỗ trợ, tiết kiệm nhân lực và thời gian bố trí.

Hướng dẫn sử dụng

Bước 1: Kiểm tra hệ thống nguồn điện 3 pha 380V trước khi đấu nối. Đảm bảo aptomat tổng đủ tải và đường dây dẫn điện có tiết diện phù hợp để tránh sụt áp hoặc cháy dây.

Bước 2: Gắn kẹp mass vào vật liệu hàn và lắp que hàn đường kính phù hợp vào kẹp que. Nên sử dụng các que hàn từ 4.0mm trở lên để tận dụng tối đa công suất của máy.

Bước 3: Điều chỉnh dòng hàn theo thông số phù hợp với loại que và vật liệu hàn, thường dao động từ 250A đến 500A. Có thể thử hàn một mối nhỏ để kiểm tra độ ổn định trước khi làm chính thức.

Bước 4: Bật máy, chờ hệ thống ổn định vài giây rồi bắt đầu thao tác hàn. Cần giữ khoảng cách hợp lý giữa que hàn và vật liệu, di chuyển đều tay để đảm bảo đường hàn liền lạc.

Bước 5: Sau khi sử dụng, tắt máy, để quạt làm mát chạy thêm vài phút. Vệ sinh máy, tháo que thừa và bảo quản thiết bị tại nơi khô ráo, thoáng mát để đảm bảo tuổi thọ lâu dài.

Lưu ý khi sử dụng

- Luôn kiểm tra hệ thống tiếp địa của máy để đảm bảo an toàn về điện, đặc biệt khi sử dụng tại công trường ẩm ướt hoặc gần nguồn nước.

- Tránh sử dụng máy trong thời gian quá dài liên tục mà không cho nghỉ giữa ca. Dù hệ thống làm mát tốt, máy vẫn cần có thời gian hạ nhiệt sau 2–3 giờ vận hành liên tục.

- Sử dụng dây dẫn và aptomat đủ công suất, không dùng ổ cắm chia điện hoặc dây kéo dài có tiết diện nhỏ vì dễ gây cháy nổ hoặc ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

- Nên sử dụng kính hàn tự động và găng tay cách điện loại chuyên dụng để bảo vệ mắt và tay khỏi tia lửa điện, bức xạ hồ quang và nhiệt độ cao phát sinh trong quá trình hàn.

- Bảo trì định kỳ bằng cách kiểm tra các đầu nối điện, vệ sinh khe gió, lưới lọc và tra dầu vào các điểm chuyển động để đảm bảo máy luôn hoạt động ở trạng thái tối ưu.